Belt Scale ICS-14A untuk Penimbangan Presisi Jalur Menengah
ICS-14A adalah timbangan konveyor berakurasi ±0,25% untuk belt 800 mm dengan kapasitas hingga 500 tph. Angka akurasi ini dua kali lebih ketat daripada unit heavy duty biasa, dan itulah alasan unit ini dipilih ketika selisih tonase sekecil apa pun sudah berdampak pada perhitungan biaya produksi.
Paket pengirimannya sudah mencakup billet calibration, sehingga proses verifikasi awal tidak perlu menunggu alat uji tambahan. Tersedia juga varian ICS-14A-1400 untuk kebutuhan belt yang lebih lebar.
Butuh kapasitas lebih besar? Bandingkan dengan unit ICS-17B →
Kapan Akurasi 0,25% Benar-Benar Dibutuhkan
Pada jalur berkapasitas ribuan ton per jam, selisih 0,5% mungkin masih bisa ditoleransi karena volumenya besar dan nilainya tersebar. Pada jalur kapasitas menengah dengan nilai material tinggi, angka yang sama bisa menjadi masalah.
Bayangkan jalur transfer bahan baku 300 tph dengan nilai material yang mahal. Selisih 0,5% berarti 1,5 ton per jam tidak tercatat. Dalam satu bulan operasi 600 jam, itu setara 900 ton yang hilang dari perhitungan — dan angka itu masuk ke laporan produksi, perhitungan harga pokok, serta rekonsiliasi stok gudang. Pada titik inilah naik dari akurasi 0,5% ke 0,25% berhenti menjadi soal spesifikasi teknis dan mulai menjadi soal keuangan.
Tiga situasi yang membuat ICS-14A lebih tepat
- Material bernilai tinggi. Jalur yang mengangkut bahan baku mahal seperti konsentrat mineral, bahan kimia, atau produk jadi memerlukan pencatatan yang lebih rapat karena setiap ton punya nilai rupiah besar.
- Resep produksi harus diikuti ketat. Pabrik semen, kimia, dan keramik menetapkan rasio komposisi bahan. Timbangan dengan akurasi lebih ketat menjaga rasio itu tetap berada dalam rentang yang dirancang.
- Kapasitas jalur menengah. Pada kapasitas 500 tph, satu unit belt scale dengan belt 800 mm sudah memadai secara mekanis, sehingga anggaran bisa dialihkan ke peningkatan akurasi alih-alih ke ukuran rangka yang lebih besar.
Spesifikasi Belt Scale ICS-14A
Spesifikasi standar unit ICS-14A beserta komponen mekanikal dan elektrikal yang terpasang. Varian ICS-14A-1400 mengikuti penyesuaian pada dimensi rangka.
| Parameter / Komponen | Nilai Spesifikasi |
|---|---|
| Model | ICS-14A |
| Varian lebar belt | ICS-14A-1400 |
| Akurasi penimbangan | ±0,25% |
| Lebar belt | 800 mm |
| Kecepatan belt | 2,15 m/s |
| Kapasitas konveyor | 500 tph |
| Scale frame | Baja mutu premium (premium quality steel) |
| Speed measuring drum | Diameter 245 mm, through the shaft |
| Soft connection | YKRL, sambungan sleeve |
| Bearing | UCP210, with seat bearing |
| Speed sensor | Omron, tipe fotoelektrik |
| Load cell | Celtron, material alloy |
| Weighing instrument | Integrator standar, menu operasi bahasa Inggris |
| Kalibrasi | Termasuk billet calibration |
| Berat kotor | 716 kg |
Perlu dicatat, kapasitas 500 tph dan kecepatan 2,15 m/s adalah batas rancangan unit. Bila jalur Anda beroperasi mendekati atau melewati angka tersebut secara rutin, unit dengan kapasitas lebih besar seperti belt scale conveyor ICS-17B lebih tepat dipilih sejak awal.
ICS-14A dan ICS-17B: Dua Kelas, Dua Kebutuhan
Keduanya memakai komponen inti yang sama. Yang membedakan adalah skala jalur yang dilayani dan tingkat akurasi yang bisa dicapai.
| Parameter | ICS-14A | ICS-17B |
|---|---|---|
| Akurasi | ±0,25% | ±0,5% |
| Lebar belt | 800 mm | 1.200 mm |
| Kecepatan belt | 2,15 m/s | 3,5 m/s |
| Kapasitas | 500 tph | 2.500 tph |
| Scale frame | Baja mutu premium | Baja mutu premium |
| Drum pengukur | ⌀245 mm, through shaft | ⌀245 mm, through shaft |
| Soft connection | YKRL, sleeve | YKRL, sleeve |
| Bearing | UCP210 | UCP210 |
| Speed sensor | Omron fotoelektrik | Omron fotoelektrik |
| Load cell | Celtron alloy | Celtron alloy |
| Weighing instrument | Integrator standar | Integrator standar |
| Kalibrasi | Termasuk billet calibration | Informasi menyusul |
| Berat kotor | 716 kg | 600 kg |
Kesimpulannya sederhana. Bila jalur Anda berada di kisaran 500 tph dengan belt 800 mm dan Anda membutuhkan presisi lebih ketat, ICS-14A adalah pilihan yang tepat. Bila jalur menuju kapasitas ribuan ton per jam dengan belt lebar, halaman produk ICS-17B memuat spesifikasi lengkapnya. Untuk melihat seluruh seri dalam satu halaman, buka supplier belt scale Indonesia.
Billet Calibration: Apa Artinya bagi Anda
Pada unit ICS-14A, benda uji kalibrasi sudah termasuk dalam paket. Ini menghilangkan satu tahap pengadaan yang sering terlewat.
Belt scale tidak bisa diverifikasi tanpa beban acuan. Beban acuan itulah yang dipakai untuk memastikan pembacaan integrator sesuai dengan berat sebenarnya. Tanpa alat uji, satu-satunya cara memverifikasi unit baru adalah menunggu material aktual tersedia dan alat timbang independen di lokasi — dan pada banyak proyek, itu berarti unit sudah beroperasi berminggu-minggu tanpa pernah diverifikasi.
- Terverifikasi sejak commissioning. Beban acuan tersedia saat unit dipasang, sehingga pengujian beban bisa dilakukan pada hari yang sama dengan penyelesaian instalasi.
- Tidak bergantung pada ketersediaan material. Pengujian tidak perlu menunggu jadwal produksi atau pengaturan aliran material khusus.
- Bisa diulang oleh tim Anda sendiri. Dengan beban acuan yang tersimpan di plant, uji verifikasi berkala dapat dikerjakan secara internal tanpa menunggu kunjungan teknisi.
- Menjadi acuan perbandingan. Hasil uji internal dapat dibandingkan dengan hasil kalibrasi profesional, sehingga penyimpangan terdeteksi lebih awal.
Meski demikian, uji dengan beban acuan tidak menggantikan kalibrasi menyeluruh. Pemeriksaan mekanis, penyelarasan rangka, dan material test tetap diperlukan secara berkala. Prosedur lengkapnya ada di halaman jasa kalibrasi belt scale.
Delapan Faktor yang Menentukan Hasil Penimbangan
Sebelum memutuskan pengadaan, delapan hal berikut perlu dievaluasi. Melewatkan salah satunya biasanya berakhir pada kalibrasi yang tidak pernah stabil.
1. Lebar Belt
Lebar sabuk menentukan dimensi rangka timbang dan idler yang dipasang. Ukuran harus sesuai persis dengan struktur konveyor Anda agar tidak terjadi ketidakcocokan mekanis saat instalasi.
2. Kecepatan Belt
Kecepatan linier mempengaruhi pemilihan sensor kecepatan dan kapasitas pembacaan pulsa. Kecepatan maksimum jalur harus selaras dengan spesifikasi drum pengukur dan sensor Omron.
3. Kapasitas Konveyor
Kapasitas dalam tph dihitung dari perkiraan volume produksi maksimal, bukan rata-rata harian. Memilih kapasitas yang tepat mencegah kejenuhan sinyal load cell dan menjaga linieritas pengukuran.
4. Karakter Material
Sifat fisik material menentukan pemilihan komponen dan potensi penumpukan sisa material pada idler. Batubara abrasif, semen halus, bijih berat, dan material basah menuntut perlakuan berbeda.
5. Kelurusan Jalur
Kelurusan konveyor pada zona penimbangan menentukan stabilitas pembacaan beban. Jalur yang puntir atau tidak sejajar memicu gaya samping yang mengganggu sinyal load cell.
6. Kondisi Mekanis
Kondisi roller, ketegangan belt, dan sambungan harus prima. Getaran berlebih atau roller yang macet menimbulkan distorsi sinyal berat yang menurunkan akurasi.
7. Pemasangan Load Cell
Load cell alloy harus dipasang sesuai prosedur pabrikan agar distribusi beban bekerja vertikal tanpa hambatan mekanis. Kabel terlindung wajib dipakai untuk mencegah gangguan elektrik.
8. Kalibrasi
Kalibrasi berkala dengan metode uji material atau rantai kalibrasi menjaga validitas data. Instrumen perlu memiliki menu operasi yang mudah diakses operator di lapangan.
Sektor yang Memakai Belt Scale ICS-14A
Unit ini paling sering ditemukan pada jalur dengan kapasitas menengah yang menuntut ketelitian tinggi terhadap komposisi material.
| Sektor | Alasan memakai akurasi lebih ketat |
|---|---|
| Pabrik semen | Menjaga rasio batu kapur, tanah liat, silika, dan aditif agar komposisi klinker tetap sesuai rancangan |
| Industri kimia | Bahan baku kimia memiliki nilai tinggi dan rasio reaksi yang sensitif terhadap selisih kuantitas |
| Keramik | Konsistensi campuran bahan menentukan mutu produk akhir dan menekan jumlah produk cacat |
| Logam dan baja | Pencatatan bahan baku paduan dan bahan imbuh pada jalur transfer menuju tungku |
| Transfer sekunder tambang | Jalur lanjutan setelah jalur utama, tempat data tonase per jalur diperlukan untuk rekonsiliasi internal |
| Pabrik pupuk | Menjaga rasio bahan baku granular seperti fosfat, urea, dan NPK pada jalur pencampuran |
| Mineral processing | Mencatat laju umpan konsentrat untuk menjaga efisiensi proses pemisahan |
| Material handling | Titik transfer antar jalur pada fasilitas pengolahan dan penyimpanan material curah |
Perawatan Preventif agar Akurasi Tidak Menurun
Akurasi 0,25% hanya bertahan bila tiga bagian berikut diperiksa secara rutin.
- Pemeriksaan scale frame. Pastikan tidak ada akumulasi debu material di sekitar rangka penimbang. Tumpukan material dapat mengganjal pergerakan bebas rangka, dan rangka yang tidak bebas bergerak tidak akan membaca beban dengan benar.
- Pemeriksaan load cell. Inspeksi kabel terlindung, kebersihan terminal, dan respons sinyal keluaran. Korosi atau kerusakan fisik pada bodi paduan logam harus segera ditangani karena mempengaruhi pembacaan secara langsung.
- Pemeriksaan speed sensor dan drum. Kebersihan piringan sensor serta kestabilan putaran poros through the shaft menentukan ketepatan pembacaan kecepatan. Debu industri pada piringan sensor adalah penyebab penurunan akurasi yang paling sering luput.
Selain tiga hal di atas, jadwal kalibrasi berkala tetap menjadi penentu utama. Regangan belt dan penumpukan material bekerja perlahan, dan tanpa verifikasi berkala pergeserannya tidak akan terdeteksi sampai terlihat sebagai selisih pada laporan produksi.
Instalasi dan Commissioning
Pemasangan unit berakurasi 0,25% menuntut ketelitian lebih tinggi daripada unit biasa, karena toleransi penyimpangan mekanisnya lebih sempit.
- Penyelarasan rangka terhadap idler. Posisi rangka timbang harus sejajar dengan idler di sisi masuk dan keluar, pada ketinggian yang sama.
- Pemeriksaan kebebasan gerak. Rangka harus bergerak bebas tanpa bergesekan dengan struktur, dan soft connection YKRL terpasang dengan benar untuk meredam getaran.
- Pemasangan drum dan sensor kecepatan. Drum ⌀245 mm menempel rata pada belt agar putarannya mewakili kecepatan nyata.
- Penarikan kabel terlindung. Kabel sensor dipisahkan dari kabel daya untuk menghindari noise elektrik yang mengganggu sinyal load cell.
- Uji nol dan uji beban. Belt dijalankan kosong, lalu pengujian dengan billet calibration yang sudah termasuk dalam paket.
- Serah terima parameter. Nilai hasil kalibrasi dicatat dan diserahkan agar dapat dijadikan acuan pada verifikasi berikutnya.
Setelah commissioning, siklus verifikasi berkala sebaiknya dijalankan setiap tiga sampai enam bulan. Untuk wilayah di luar Jawa, jadwal kunjungan teknis dapat digabung dengan pengiriman unit lain agar lebih efisien. Detail prosedurnya ada di halaman jasa kalibrasi belt scale.
Lengkapi Jalur Konveyor Anda
Belt scale memberi angka kuantitas. Sistem lain melindungi peralatan dan melengkapi datanya, sehingga pengadaan dan kunjungan teknis dapat digabung.
Belt Scale Conveyor ICS-17B
Unit heavy duty untuk kapasitas hingga 2.500 tph dengan belt 1.200 mm, bila jalur Anda berskala lebih besar. Lihat Spesifikasi ICS-17B →
Lini Belt Scale Lengkap
Perbandingan seri ICS-14A, ICS-17B, ICS-8, York Series, dan SAiMO beserta panduan memilih single-idler atau multi-idler. Lihat Supplier Belt Scale Indonesia →
Jasa Instalasi & Commissioning
Pemasangan dan pengujian unit hingga siap operasi, termasuk penyelarasan rangka dan integrasi ke PLC/SCADA. Lihat Jasa Instalasi →
Jasa Kalibrasi Belt Scale
Kalibrasi in-situ dengan test chain, test weight, dan material test, lengkap dengan berita acara untuk audit. Lihat Jasa Kalibrasi →
Magnetic Separator Conveyor
Menangkap logam ferrous dari aliran material sebelum merusak belt dan crusher di hilir. Lihat Magnetic Separator →
Metal Detector Conveyor
Mendeteksi logam ferrous, non-ferrous, dan stainless steel, termasuk baja mangan yang tidak tertarik magnet. Lihat Metal Detector →
Mechanical Coal Sampling
Melengkapi data kuantitas dengan data kualitas batubara melalui pengambilan sampel otomatis. Lihat Coal Sampling →
Conveyor Safety Device
Pull cord, belt sway, zero speed, dan chute switch untuk perlindungan operator serta peralatan. Lihat Safety Device →
Seluruh Lini Produk
Ringkasan seluruh kategori produk conveyor system untuk tambang, PLTU, semen, pupuk, dan material handling. Lihat Produk Kami →
Pengadaan dan Dukungan Teknis Seluruh Indonesia
Pengiriman unit dan kunjungan teknis menjangkau Kalimantan, Sumatera, Sulawesi, Jawa, dan Papua.
Untuk site di luar Jawa, sertakan perkiraan jadwal operasi pada saat permintaan penawaran. Jadwal pengiriman dan kunjungan commissioning dapat disusun bersama sehingga unit tidak tiba lebih awal dari kesiapan jalur, atau terlambat dari target produksi.
Konteks Pemasangan di Lapangan
Gambaran jalur konveyor tempat unit penimbangan berakurasi tinggi biasa dipasang.
Pertanyaan tentang Belt Scale ICS-14A
Apa itu belt scale ICS-14A?
ICS-14A adalah timbangan konveyor kontinu dengan akurasi ±0,25%, lebar belt standar 800 mm, kecepatan 2,15 m/s, dan kapasitas hingga 500 tph. Unit ini ditujukan untuk jalur kapasitas menengah yang menuntut presisi lebih ketat, dan paketnya sudah mencakup billet calibration.
Mengapa akurasi ICS-14A lebih tinggi dari ICS-17B?
Karena skala jalur yang dilayani lebih kecil dan pengaruh variabel mekanisnya lebih terkendali. Pada belt 800 mm dengan kecepatan 2,15 m/s, panjang area timbang dan distribusi beban lebih mudah dijaga stabil, sehingga sistem dapat mencapai ±0,25%.
Apa itu billet calibration yang termasuk dalam paket?
Benda uji kalibrasi yang disertakan bersama unit. Alat ini memungkinkan pengujian beban dilakukan sejak commissioning tanpa menunggu material aktual tersedia, dan dapat dipakai ulang oleh tim Anda untuk verifikasi berkala.
Apa beda ICS-14A dengan varian ICS-14A-1400?
Varian ICS-14A-1400 disesuaikan untuk kebutuhan belt yang lebih lebar. Spesifikasi lainnya mengikuti konfigurasi dasar, dengan penyesuaian pada dimensi rangka timbang dan pemasangan idler. Kelayakannya ditentukan dari data jalur Anda.
Apakah ICS-14A bisa dipakai pada jalur tambang batubara?
Bisa, terutama pada jalur transfer sekunder atau jalur dengan kapasitas di bawah 500 tph. Untuk jalur utama tambang yang mengalirkan ribuan ton per jam dengan belt lebar, unit seperti belt scale conveyor ICS-17B lebih tepat. Perbandingan seluruh seri tersedia di halaman supplier belt scale Indonesia.
Komponen apa yang terpasang pada ICS-14A?
Rangka timbang baja mutu premium, load cell Celtron berbahan alloy, speed sensor Omron tipe fotoelektrik, drum pengukur kecepatan ⌀245 mm dengan poros menembus, soft connection YKRL, bearing UCP210, dan integrator digital bermenu bahasa Inggris.
Berapa berat unit dan bagaimana pengirimannya?
Berat kotor unit ICS-14A adalah 716 kg. Pengiriman ke site tambang atau pabrik di luar Jawa memerlukan perencanaan transportasi tersendiri, terutama untuk akses jalan menuju lokasi. Sampaikan kondisi akses lokasi pada saat permintaan penawaran.
Bisakah data penimbangan dikirim ke PLC atau SCADA?
Bisa. Integrator menyediakan keluaran yang dapat dihubungkan ke sistem otomasi pabrik sehingga laju aliran dan akumulasi tonase dapat dipakai untuk pengaturan feeding rate otomatis maupun pelaporan produksi terpusat.
Seberapa sering unit perlu dikalibrasi?
Verifikasi menyeluruh setiap tiga sampai enam bulan, ditambah uji berkala dengan billet calibration oleh operator. Kalibrasi ulang juga diperlukan setelah penggantian belt, perbaikan struktur, atau ketika muncul selisih yang konsisten pada laporan produksi.
Bagaimana cara meminta penawaran ICS-14A?
Sampaikan lebar belt, kapasitas dalam tph, kecepatan operasi, jenis material, jumlah titik ukur, serta rencana integrasi ke PLC/SCADA. Dari data itu kami menentukan apakah ICS-14A atau varian ICS-14A-1400 yang sesuai, lalu menerbitkan penawaran resmi.
Presisi 0,25% Dimulai dari Data Jalur yang Tepat
Sampaikan spesifikasi belt, kapasitas, dan karakter material Anda. Tim kami akan menilai apakah ICS-14A sesuai untuk jalur tersebut, atau apakah kebutuhan Anda lebih tepat dipenuhi unit berkapasitas lebih besar.
Telepon 0812 2701 7677 · Email masusskita@gmail.com · Kenali kami di halaman tentang perusahaan